焦化廠的生產流程包括煤的高溫幹餾。主（zhǔ）要原料為煤，通常選用混煤。混煤是（shì）複合物中的一種成分，其成分是不固定的。

在整個流程中，焦（jiāo）化和回收是產生揮發性有機化合物最多的車間，尤其是回收區，因此焦化廠揮發性（xìng）有機化合物的處理主要集中在回收區。焦化除塵裝置效果理想，可減少大多數VOCs排（pái）放。

回（huí）收（shōu）區涉（shè）及設備較（jiào）多，各種儲罐排放的氣體直接與（yǔ）大氣相連，氣味嚴重。氨、焦油、萘、苯酚、氰化物（wù）、甲烷碳氫化合物等物質會逸出到（dào）大氣中，特別是苯、硫化氫等物質（zhì），毒性強，應嚴格限製廢氣的（de）排放，對此天清向日葵视频官网推出一站式焦化廢氣解決處理方案-解決困擾（rǎo）企業的問題！！！


焦化廢（fèi）氣處理 旋轉（zhuǎn）式RTO解決方案

蓄熱式熱氧化旋轉式廢氣處理(治理)裝置


產品能解決什麽
蓄熱式熱氧化廢氣處理(治理)裝（zhuāng）置旋轉式:適用於製藥、印刷包裝、石化行（háng）業、塗裝行業、化工、橡膠、塗包線、塗布、汽車、輪（lún）胎等可燃廢（fèi）氣氧化分解及餘熱回收，實現淨化空氣，降低生產成本。


設備簡介
RTO，也稱蓄熱式焚燒（shāo）爐。其原（yuán）理是在高溫下將可燃（rán）廢氣氧化分解（jiě）成對應的氧（yǎng）化物和水，從而（ér）淨化（huà）廢氣，並回收廢氣（qì）分解時所（suǒ）釋放（fàng）出來的熱量。旋轉 RTO 是在塔式RTO 的結（jié）構基礎上，  技術迭代進（jìn）步出的（de）一種新型（xíng） RTO，這（zhè）種旋轉（zhuǎn）式的RTO 蓄熱室采用圓形布局，並使用了（le）一個旋（xuán）轉配氣閥取代了（le）所有的提升切換閥，因此取名為“旋轉 RTO”。


設備工藝
旋轉 RTO 焚燒爐是結合了國外先（xiān）進技術自主設計研發的一種高效有機廢氣治（zhì）理設備，其安（ān）全性、穩定性、經濟性都（dōu）達到了進口產品的標準，設備主體結構由高溫氧化室、兩個陶（táo）瓷蓄熱體和四（sì）個（gè）切換閥門組成（chéng）。
當有機廢氣進入蓄熱體A 後（hòu），蓄熱體A 放熱，有機廢氣被加熱到 800℃左右後在高（gāo）溫氧化室燃燒，燃（rán）燒後的高溫潔淨氣體通過蓄熱體（tǐ）B；
蓄熱體B 吸熱， 高溫氣體則被蓄熱體 B 冷卻後，通過切換閥排放，經（jīng）過一（yī）段時間，有機廢（fèi）氣從蓄熱體 B 進入，蓄熱體 B 放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃（rán）燒後通過（guò）蓄熱體 A，蓄熱體A 吸（xī）熱，高（gāo）溫氣體 被冷卻後通過切換閥排放。
旋轉式 RTO 通過這樣周期性（xìng）地切換，就可連續處理有機廢氣，同時無需或少量補充能量，有（yǒu）效地節約能量。當 VOC 濃度達（dá）到 450ppm 時，不需要額外 的燃料消耗，如 VOC 濃（nóng）度更高，還可進行二次餘熱（rè）回收（shōu），將廢氣當燃料，變廢為（wéi）寶，從降低了生產（chǎn）成（chéng）本。餘熱回收可以選擇：熱（rè）風、熱水、蒸（zhēng）汽和導熱油（yóu）。
本產品不產生 NOx 等（děng）二 次汙染，處理風量範圍大（dà），適用於塗（tú）裝、石油及化工、油漆生產及噴漆（qī）、印刷、電子元件（jiàn）及電線、農（nóng）藥及染料、醫藥、顯像管、膠片（piàn）、磁帶（dài）等領域。


設備的主要優勢（shì）
1.淨化效率高達（dá） 99.5%，熱（rè）效率高達 95% 以上；
2.設備結構緊湊，整體占地麵積比多塔式大（dà）幅縮小； 設備關鍵部件采用進口品牌，整機使用壽命長；
3.PLC 全自動化控製，操作簡單，智能方便；
4.旋轉 RTO 隻（zhī）有一個（gè）燃（rán）燒（shāo）室，散熱麵積減小（xiǎo），節約能耗；
5.采用旋轉閥，連續（xù）均速運行，進氣、排氣連續，管道壓力波動小， 廢氣不倒灌，車間氣味幾乎沒有。