NMP廢（fèi）氣處理：針對鋰電（diàn）池極板工程中攪拌製漿和塗布過程中的產生大量NMP（N-甲基吡咯烷酮）廢氣，該部（bù）分廢氣具有濃度高（gāo）、風量大、溶劑組分單一，天清向日葵视频官网采用“熱量回收（shōu）+沸石吸附濃縮催化（huà）燃燒”的工藝，實現對NMP廢氣的高效處理。
實驗室廢氣處（chù）理：一般風量采用“活性炭吸附+催化氧化”工藝，大風量廢氣采用“沸石轉輪（lún）濃縮+蓄熱氧化或催化氧化”工（gōng）藝。
真空（kōng）泵尾氣處理（lǐ）：含有矽成分廢氣通常采（cǎi）用“焚燒”工（gōng）藝，當廢氣濃（nóng）度較高時采用“多級吸附+壓縮冷凝”回收工藝；不含矽成分的（de）廢氣，采用“活性炭吸附+催（cuī）化氧化”工藝，高濃度廢氣采用“蓄熱式（shì）氧化”工藝。
針（zhēn）對不重視氣流組織導致的係統風阻大、能耗大，廢氣收集效率低導致的車間和廠界廢氣濃度超標，及目前（qián）國內生產設備製造與環保設備脫節，90%的企（qǐ）業無配套VOCs收集措施（shī）等行業痛點，天（tiān）清向日葵视频官网提（tí）出采（cǎi）用局部通風，將汙染物集中，減少排氣（qì）量，使集氣罩的吸氣方向（xiàng）與汙染氣（qì）流運動方向（xiàng）一致，在控製汙染物的前提下，盡可能減少集氣罩的開口麵（miàn）積；同時采用fluent流體仿真模擬軟件收集情況（kuàng）進行模擬（nǐ），確保收（shōu）集係統合理性等解決方案，以此來降低風量，節能省耗。
針對行業（yè）存在的預處理不重視導致係統堵塞，吸附材（cái）料失效；堵塞蓄熱材（cái）料，催化劑易失活；治理效率下降，存在安全隱患，引發火災（zāi）等痛點和（hé）難點，天清向日葵视频官网根據廢氣中油霧及揮發性（xìng）有機物物化性質不同提出了不同的（de）預處理方（fāng）法，以確保係統淨化效率穩定（dìng）性：1.濾筒除油；2.射流塔（tǎ）堿洗（xǐ）、水洗；3.過濾除霧；4.預處理係統全過程實時監控，確（què）保係統（tǒng）安全；5.預處理係統做到耗材少、安全、智能化操（cāo）作。
鋰電池（chí）行業常用的治理工藝為催化燃燒（shāo）、活性（xìng）炭、冷凝等處理工藝，各（gè）有其優缺點；對此，在考量鋰電企業投資、運行成本、維護操作難易程度以及是否能穩定達（dá）標等（děng）維度，天清向日葵视频官网根據鋰電（diàn）池在生產製造過程中（zhōng）產生廢氣、廢水、廢渣等，選擇更（gèng）合理的複合工藝，在達到治理的同時（shí）進行資源的回收，高效節能。同時，天清向日葵视频官网擁有值得（dé）信賴、專業的技術工程師團隊，其VOCs治理方案已廣泛應用於富士康、寧德時代、比亞迪等大型企業，在VOCs治理方（fāng）麵擁有（yǒu）豐富的實戰經驗
方（fāng）案核心電源模塊采（cǎi）用智能控製，具有短路、過載、接地、防火、防爆等多種保護功能，設備（bèi）數據智（zhì）能反饋、自動（dòng）控製、遠程監控。保證設備高效、穩定、安全運行，有效降低（dī）運營成本。智能靜電吸附設備擁（yōng）有完全自主知識產權，符合OSHA標準（zhǔn），已獲（huò）得（dé）環保認證。
設備運行狀況，可通過網絡實（shí）時上傳至物聯網平台。可用手機、平板、電腦（nǎo）等實時監控、操作設備、數據統計分析，及時應對現（xiàn）場可能發（fā）生的問題（tí）。
漏電和高壓電（diàn）場支（zhī）架雙重接地保護設計，保障使用（yòng）安全（quán）；智能檢測高壓電源，具有（yǒu）短路自（zì）保、過流自保通過檢測（cè）運行狀況自動調節輸出電壓實現多重（chóng）保護（hù）功能。
風機啟動與清洗程序聯鎖設計，保障清（qīng）洗維護有效執行（háng）；通暢的（de）流道設計，不會形成粉塵堆積；高（gāo）壓水對爆清洗，杜絕了（le）濾筒脈衝清灰時出（chū）現的劇烈"粉塵雲"。
吸附設備本體壓損≤ 200Pa，相（xiàng）對於傳統濾筒1200Pa極（jí）大（dà）降低了風機能（néng）耗，風機能（néng）耗節省30%以上；設備淨化能耗低（
放（fàng）電極材（cái）質采用SUS304，電場支架采用航空鋁製造，清（qīng）洗後可重複使用；設備維護簡單方便，一人即（jí）可輕鬆完成，便於設備集中、規範管理（lǐ）。
淨化原（yuán）理: 有機廢氣通（tōng）過活性炭/沸石（shí）吸附飽（bǎo）和後，采用熱空氣進行脫附再生，脫附（fù）後的高（gāo）濃度（dù）廢氣經催（cuī）化燃燒排空。催（cuī）化燃燒利用熱空氣或（huò）熱氮氣來脫附產生的高濃度廢氣，有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下於250~400℃之間催化氧（yǎng）化為CO2和（hé）H2O，並釋放大量的熱量，通過熱交換器對熱量進行再利用（yòng）。
淨化原理: 有機廢氣通過活（huó）性炭/沸石吸附飽和後，采用熱空氣進行脫附再（zài）生，脫附後的高濃度廢氣經催化燃燒排空。催化（huà）燃燒利用熱（rè）空氣或熱氮氣來脫附產生的高濃度廢氣，有機廢氣在貴金屬催化（huà）劑的作（zuò）用下於（yú）250~400℃之間催化氧化為CO2和H2O，並（bìng）釋放大量的熱量，通過熱交換器對熱量進行再利用。
