1、基本概況

由於廢氣量的增加（原（yuán）設（shè）計（jì）為56000m3/h，目前實際近80000m3/h）為滿足企業噴漆廢氣環保達（dá）標排放，需要一套噴漆（qī）廢氣處理（lǐ）係統，我公司（sī）應業主要求，特編製本補充方案。

2、設計依據

2.1《環境保護法》；

2.2《大氣汙染物防治法》；

2.3《大氣汙（wū）染物綜合排放標準》（GB16297-1996）（二級標（biāo）準）；

2.4《關於印發浙江省揮發性有機（jī）汙（wū）染物整治方案》；

2.5GB12348-20XX《工（gōng）業企（qǐ）業廠（chǎng）界（jiè）環境噪聲排放標（biāo）準》；

2.6GB50057-20XX《建築物防雷設（shè）計規範》；

2.7HJ/T2026-20XX《吸（xī）附法工業有機廢氣治理工程技術規範》；

2.7HJ/T386-20XX《環境保護產品技術要求（qiú）工業廢氣吸附淨化（huà）裝置》；

2.8HJ/T386-20XX《環境保護產品技術要求工業廢氣吸收淨化（huà）裝置》。

3、汙染源狀況（kuàng）

3.1廢氣源：噴漆廢氣；

3.2廢氣（qì）風量：設計風（fēng）量28000m3/h，一套；

3.3進氣溫度：噴漆廢氣常溫；

3.4廢氣濃度：介於100~500mg/m3（濃度必須（xū）小於500mg/m3，不然活性炭法不太適宜（yí））；

3.4主要汙染物成份：乙酸（suān）丁酯、二甲苯和非甲烷（wán）總烴。

4、設計目標

根據《大氣汙染物綜（zōng）合排放標準》（GB16297-1996）二級排放標準，噴漆廢氣處理係統廢氣各汙（wū）染因（yīn）子出口濃度目標：

二甲苯：

非甲烷總烴：

5、廢氣處理工藝

5.1工藝比較

有機廢氣的處理方法種（zhǒng）類繁多，特點各異，常用的（de）有水噴淋法、冷凝法、吸收法、燃燒（shāo）法、催化法、吸附法等（děng）。

1）水噴淋（lín）法：水噴淋工藝在大氣汙（wū）染處理上有著廣泛的應用，在（zài）噴塗工序中也得（dé）到使用，例如水簾櫃就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到汙染物與潔淨氣體分離的目的。其優點是水資源易得，同時經過過濾、沉澱後可回用，最大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著（zhe）相當高的效率，常作為（wéi）廢氣處理的預處理。

2）冷凝回收法：將（jiāng）廢氣直接冷凝或吸附濃縮（suō）後冷凝，冷凝液經分離回收有價值的有機物（wù）。該法用於（yú）濃度高、溫度低、風量小的廢氣處（chù）理。但此法投資大、能耗高（gāo）、運行費用（yòng）大，因此無特殊需要，一般不采用此法（fǎ）。

3）吸收法：可分為化學（xué）吸收（shōu）和物理吸收，但“三苯”廢氣化學活性低，一般不采用化（huà）學吸收。物理吸收是（shì）選用具（jù）有較小（xiǎo）的揮發（fā）性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸（xī）收飽和後經加熱解析冷卻後重新使用。該（gāi）法（fǎ）用（yòng）於大氣量、溫（wēn）度低、濃度低的廢氣。裝置複雜、投資大，吸收液（yè）的選用比較（jiào）困難，存在二（èr）次汙染。

4）直接燃燒法：利用燃氣或燃油等（děng）輔助燃料燃燒放出的（de）熱量將混合（hé）氣體加熱到一（yī）定溫度（700—800℃），駐留一（yī）定的時（shí）間，使可燃的有害氣體燃燒（shāo）。該法工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。

5）催化燃燒法：將廢氣加熱到200～300℃經過催化床燃燒，達到（dào）淨化目的（de）。該法（fǎ）能耗低、淨（jìng）化（huà）率高、無二次汙染、工藝簡單操作方便。適（shì）用（yòng）於高溫高濃度的有（yǒu）機廢氣治理，不適用（yòng）於低濃度、大風量的有機（jī）廢（fèi）氣治理。

6）吸（xī）附法：①直接吸附（fù）法：有機氣體直接通過活性（xìng）炭，可達到95%的淨化（huà）率，設備簡單、投資小、操作方便，但需經常更換活性炭，用於濃度低、汙染物不需回收的場（chǎng）合。②吸附回收法：有機氣體經活性炭吸附，活性炭飽和後用熱空氣進行脫附再生。

5.2本項目處理工藝確定

根據廢氣產生情況（kuàng），本（běn）項目廢氣處理工藝為漆（qī）霧過濾+水噴淋+活性炭（tàn）吸附。

5.3工藝流程圖

圖5-1廢（fèi）氣（qì）處理工藝流程圖

5.4工藝流程說明

根據工作規律及廢氣性質，共設計兩套廢氣收集處理（lǐ）係統。噴漆（qī）廢氣通過收集後，先（xiān）通過漆霧（wù）過濾器去除大部分漆（qī）霧；再進入旋流板噴淋塔，除去（qù）剩餘漆霧和水溶性有機汙染物，再通過噴淋塔上部除霧器除（chú）去液態水汽（qì），提高後續活性炭的使用壽命；再通過引風機進入活（huó）性炭吸附器，在活性炭的吸附作用下，吸（xī）附剩餘汙染物質，廢氣得以淨化；達標廢氣通過15米高排（pái）氣筒排放。

6、設備（bèi）簡（jiǎn）介

6.1漆霧過濾器

漆霧淨化處理設（shè）備（bèi）是采用幹式漆霧過濾材料對噴漆噴粉時產（chǎn）生的漆霧進行淨（jìng）化，是傳統的水簾或水洗（xǐ）漆霧（wù）淨化產品的更新替代產品，其具（jù）有“淨化效率高、運行費用低、無（wú）二次汙染、維修（xiū）方便”等特點，漆霧淨化處理設備產（chǎn）品可廣泛應用於家具、航空、汽（qì）車、船舶、集裝箱、五金、電器、電子等各行業的噴漆廢氣處理（lǐ）。幹式漆（qī）霧過濾器一（yī）般（bān）安裝（zhuāng）在排放噴（pēn）漆（qī）廢氣處理（lǐ）設備的管道上，用於漆霧的淨（jìng）化。經過淨化漆霧後的噴漆廢氣處理可進入後續淨化（huà）設備。

6.2旋流板噴淋塔

該（gāi）塔是一種噴射型塔板洗滌器，該塔開孔率大，塔（tǎ）內允許（xǔ）高速氣流通過，處理能力較大，壓降較（jiào）低（dī），操（cāo）作彈性大。

廢氣經過該塔處理後，漆霧基本（běn）被洗滌截留，可溶性有機物也大部分（fèn）被吸收至循環水（shuǐ）中。

6.3活性炭吸附器

在用多孔性固體物質處理流體混合物時，流體中的某一些組分或某些組分可被吸引到固體表麵並濃集其上，此現（xiàn）象稱為吸附。吸附處（chù）理廢氣時，吸附的對象是氣態汙染物，被吸附的氣體組分稱為吸附（fù）質，多孔性物質稱為吸附劑。

如（rú）何選擇、使用和評價吸（xī）附劑，是吸附操作中必須解決的（de）首要問題。一切固體物質的表麵，對於流（liú）體（tǐ）的表麵都具有物理吸附的（de）作用，但合乎工（gōng）業（yè）要求的吸附（fù）劑（jì）則應具備以下一些要求：

具有大的比表麵積

具有良（liáng）好的選（xuǎn）擇性吸附作用

吸（xī）附（fù）容量大

具有良好的機械強度（dù）和均勻的顆粒尺寸。

有足夠（gòu）的熱穩定性及化學穩定性

有良好的再生性能

吸（xī）附劑的來源廣泛、造價低廉

實際中，很難找到一種吸附劑能同（tóng）時滿足上述要求，因而在選擇吸附（fù）劑時要權衡多方麵的（de）因素。同時，目前對吸附過程的實質還了解得不十分清楚（chǔ），因而鑒別吸（xī）附劑吸附性能，還隻能依靠實驗測定和從生產中考察，尚不能從理論上推出。

常用的吸附劑（jì）主要有：活性炭、矽膠、分子篩沸石、活性氧化鋁與（yǔ）氧化鋁。其中活性炭是應用最早、用途較廣的一種優良吸附劑。它（tā）是一種具有非極性表麵，為疏水性和親有機物的吸附劑，故（gù）活性炭常常被用（yòng）來吸附回收空氣中的（de）有機溶劑和惡（è）臭物質，在環境（jìng）保護（hù）方麵用來處理（lǐ）工業廢水和治理某些氣態汙（wū）染物。

活性炭的研究（jiū）、生（shēng）產和應用發展很快，目前應用較多的主要是粉末狀、顆粒狀的活性炭和（hé）活（huó）性炭纖維。除此之外，新型的活性炭也（yě）在積極開發之（zhī）中，蜂窩狀活性炭便是其中的一種（zhǒng）。

本項（xiàng）目活性炭采用柱狀活性炭，廢氣經前級處理後進入活性炭吸附器，剩餘的汙染物質，大部分被活性（xìng）炭吸附（fù）去除。該吸附器采用一次（cì）性拋棄法，當活性炭飽和後，由企業進行更換。

7、主要設備設計

7.1漆霧過濾器

型號：	QL-30
數量：	1台
尺寸：	2500×1550×1500
材質：	PP

7.2旋流板噴淋塔

型號：	L-2500
數量：	1台
尺寸（cùn）：	Φ2500´6000
空塔氣速：	1.59m/s
材質：	PP

7.3循環水泵

型號：	65FP-26
數量：	2台
流量（liàng）：	25m3/h
揚程（chéng）:	26m
功率：	4kw
材質：	增強聚丙烯
備注：	1用1備

7.4引風機

型號：	9#C
數量：	1台
風量：	28800m3/h
風（fēng）壓：	20000Pa
功率：	30kW

7.5活性炭吸附（fù）器

型號：	XF-15
數量：	2台
單台尺寸：	L3500´W1500´H1500
單（dān）台吸附麵積:	6m2
材質：	PP
單台活性炭填裝量：	1.8m3

7.6排氣筒

數量：	1套
尺寸：	Φ1200m
材質：	PP

8、投資估算（suàn）

表8-1投資估算表(單位（wèi）：萬元)

序號	名稱	規格	數量	單位	單（dān）價	金額	備注
一	設備部（bù）分
1	漆霧過濾器	QL-30，2500*1500*1500	2	台
2	旋（xuán）流板（bǎn）噴淋塔	Φ2500*6000	2	台			PP
3	循環泵	65FP-26	4	台			2用2備，防腐
4	離心風機	9#C，30kW	2	台
5	活性炭吸附（fù）器	XL-15，L3500*W1000*H1500	4	台			PP
6	柱狀活性炭	Φ4m.m	7.2	m3
7	排氣筒	Φ1200	1	隻（zhī）			PP
8	電控係（xì）統	配套	1	套
9	廢氣管道、閥門及配件	配套	1	批
10	設備部分小計
二	設備安（ān）裝、調試費、設計費	（一）*15%
三	稅金	（一+二）*6%
四	合計	Σ（一-三）

注：1、設備（bèi）基礎部分甲方自理。

2、甲方負責總電源線及自來（lái）水管引至廢氣（qì）處理設備。

3、活性炭更換費用由甲方自理。

9、運行費（fèi）用估算

9.1電（diàn）費

表9-1電費表

序號	設備名稱	裝機台數	單台功率kW	裝機功率kW	運行台數	運行功率kw	平均開機時間h/d	每日電量kW.h
1	循環泵	4	4	16	2	8
2	引風機	2	30	60	2	60
3	合計			76		68

電費按0.7元/度計算，則電費約為元/天。

9.2人工費（fèi）用

有機廢氣處理設（shè）施連續運行，操作管理自動化運行，可安排1名兼&職操作（zuò）人員即可，按兼&職員工每月補貼1000元計，則人工費用為33.3元/日。

9.3綜合費用

表9-2綜（zōng）合費用表

序號	名稱	費用（元/天）	備注
1	電費
2	人工費
3	合計

單位（wèi）處理費（fèi）用(按每日運行小時計)：元/千m3廢氣。

注：不含活性炭更換費，廢活性炭處置費。

10、製造（zào）周期及（jí）售後服務

10.1製造周期

合同生效後，30個（gè）工作日完成設備的設計、製造並運往（wǎng）廠家使用現場；在廠家配合下10個工作日內完成安裝調試；安全（quán）穩定運行48小時後進行驗收。

10.2售後服務

裝置保修期為一（yī）年，保修期內公司負責（zé）對裝置（zhì）免（miǎn）費維修。超過保（bǎo）修期後，收取成本費。

乙方負責運行調試，並對甲方有關人員進行技術培訓。

售後服務響應速度：抵達客戶現場的時間為48小時內。

公司備件庫（kù）內（nèi）貨物齊備，能夠為（wéi）客戶提供及時的備件供應。